IL MAGAZZINO CHE FUNZIONA: PROCEDURE E OPERATIVITA’

Obiettivi

  • Ripensare alle aree gestionali del magazzino, ricevimento, stoccaggio, picking e movimentazione interna al fine di raggiungere un elevato livello di servizio
  • Rivedere le procedure per la programmazione del lavoro in magazzino
  • Analizzare i sistemi di controllo della produttività (kpi di logistica)
  • Comprendere come ottimizzare l’utilizzo delle risorse a disposizione del magazzino

Programma

L’allestimento degli spazi: come organizzarli e come valutarli a seconda delle attività:

  • Le tecnologie di magazzino (manuali, automatici, ad alta intensità)
  • La gestione degli ‘arrivi’ da fornitore
  • La definizione delle aree di magazzino
  • Gli spazi e la gestione delle attività negli spazi dedicati

I sistemi di movimentazione merci: come sceglierli e come valutarli a seconda delle merci e degli spazi

  • Le modalità e le tecniche di gestione degli arrivi in magazzino
  • I sistemi di stoccaggio delle merci
  • L’organizzazione del lavoro del magazzino
  • La movimentazione della merce in entrata
  • La preparazione delle spedizioni
  • Le aree di carico e di spedizione

I sistemi di identificazione delle merci

  • La progettazione e la gestione di un sistema di codifica delle merci
  • I codici a barre
  • La codifica informatizzata
  • La gestione dei lotti di ingresso e della tracciabilità delle merci

I sistemi di picking: tipologie di percorsi di picking.

 

Il check up del magazzino: i passi per riorganizzare il magazzino:

  • Le modalità di organizzazione delle attività e del lavoro di magazzino
  • La gestione del magazzino attraverso il sistema delle 5 S
  • Passo 1 - Seiri Ordine (eliminazione di ciò che è inutile)
  • Passo 2 - Seiton               Sistemazione
  • Passo 3 - Seiso  Pulizia
  • Passo 4 - Seiketsu Standardizzazione
  • Passo 5 - Shitsuke Formazione e disciplina

 

I costi di gestione del magazzino: analisi ed ottimizzazione

  • I costi di magazzino, tipologie e caratteristiche
  • L’analisi ed il controllo delle scorte di magazzino
  • Il budget del magazzino
  • Tecniche di ottimizzazione dei costi di magazzinaggio
  • I tipi di Kanban, Kanban di Prelievo, Kanban di Produzione

Destinatari

Imprenditori, responsabili della logistica, responsabili acquisti, compratori, responsabili di produzione, responsabili amministrativi e controller.

Durata

14 ore

Quota di iscrizione

ASSOCIATO CONFINDUSTRIA ROMAGNA - 1 partecipante: 450,00€ + IVA
NON ASSOCIATO CONFINDUSTRIA ROMAGNA - 1 partecipante: 540,00€ + IVA